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钢筋冷轧机设备轧辊削磨程度的把握和操作方法

更新时间:2014-05-13 10:04 来源:建材机械 点击数:
         我公司生产钢筋冷轧机设备,对我们来说  “自信、自省、勇气、胸怀,积极、这五种态度都是成功的必备要素,也都是创业者想成功需要具备的优点。但是,一旦将其中某一种态度发展到极端,优点就会立刻演变为缺点。今年,我公司在钢筋加工机械设备,钢筋冷轧机的技术方面,有了更高的突破进展,掀起了一段新高潮,我们的钢筋冷轧机系列设备处在高需求的阶段,一时间市场上供不应求,创下了高效益,并且在业内获得了良好的口碑。
      生产出的各型带肋钢筋具有肋纹饱满、清晰,外观光亮发蓝,有一层质密的防锈层,且抗拉强度,屈服强度,伸长率等性能达到或超过三级钢(HRB550)的水平。该节能冷两肋钢筋加热生产线操作方便,自动化程度高;齿轮箱采用优质合金人字齿轮,传动平稳,耐磨耐用;轧辊采用专用合金材料,四道模槽,可轧制四种不同规格的钢筋,调整方便,使用寿命长,减少了换辊的麻烦。
      钢筋冷轧机设备轧辊削磨程度的把握和操作方法:
       1、钢筋冷轧机设备轧辊削磨程度的把握和操作方法,由于长期的和轧制原料接触,势必会造成长期的摩擦和损耗,从冷轧机轧辊的磨损程度来看,如果常规检测仪不能检测的情况下,可以采用使用高粘度的油脂,敷上一层,然后把表层的油脂刮掉,基本就可以确定问题所在了,其次,报废的标准其实很模糊,在不可修复的情况下,就可以对轧辊进行更换了,后说明一下,匹配的整机下线才能达到理想的成产效果。
  2、钢筋冷轧机设备在运转过程中油的作用起到了关键作用,辊环辊轴表面有油的危害是导致辊环打滑,这是由于精轧、预精轧轧制力靠辊轴、 锥套、辊环的摩擦力来传递动力,辊环或辊轴表面上有油污,打压时会在辊轴、锥套、辊环间形成油膜,降低这三者间的摩擦力,使辊环打滑,影响成品质量,还可能引起烧辊箱。
         
        我公司生产的钢筋冷轧机设备精良,制造精细,质量有保证。高延性冷轧两肋钢筋完全可替代热轧三级钢,是建设部重点推广项目。欢迎来电咨询高延性冷轧带肋钢筋生产工艺。
       钢筋冷轧机生产线,冷轧带肋钢筋高频设备轧制前的准备工作:
       1)工作前,当班人员必须对设备进行全面细致的检查,确认一切正常后,才能正常生产。
       2)确认冷轧机各系统正常,并信号指示正确后,才能起动冷轧机。
       3)清除冷轧机导辊、导路与线材接触部分表面上的灰尘、脏物和异物,保持清洁。
       4)检查冷轧机轧制油的温度、压力情况,轧制油的温度要保持在30℃—45℃,压力要保持在0.3—0.6MPa。
       5)轧制时,密切注意各种工艺参数要在正常范围以内。
       6)不允许用手接触冷轧机正在运行中的轧件。
       7)电器设备不得超负荷使用。遇有紧急情况如打火、冒烟、起火时按紧急停车按钮或直接切断电源。来电咨询:0371-64394560    13703828230
       8)不得带电、带压处理设备故障。
       9)设备运行中如发现声音、电流等异常情况,要及时找有关人员处理,不得强行开车。
       10)检修前必须断电,严格执行交换牌制度。
       11)设备运转时,严禁清扫、加油、检修转动部位。
       12)雨天、雪天加强对厂房渗漏的检查,防止雨水进入电气设备。
       13)正常情况下不得解除电气联锁操作,如遇特殊情况,首先要确认各机构处于走行安全位置,方可解除电气联锁操作。
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